某擬建一個測試隔音房。為改善員工的工作環(huán)境及環(huán)保部門的要求,將柴油機檢測的噪音、尾氣等進行綜合治理,實施嚴(yán)格控制。
設(shè)備隔音房的名稱、用途及數(shù)量
設(shè)備隔音房用途:用于柴油機檢測臺的磨合測功用工房,為操作人員提供一個安全、舒適、適用的工作環(huán)境。
設(shè)備隔音房數(shù)量:柴油機測試隔音房系統(tǒng)共1 套內(nèi)空尺寸(長40000* 寬6000* 高3600mm)。
設(shè)備隔音房所需工況條件
工況環(huán)境條件:工況海拔高度:≤ 2000 米;工況環(huán)境溫度: -10 ℃~ +55℃;工況環(huán)境濕度:≤ 90%;
供給電源:三相五線制, AC380V± 15%, 頻率: 50Hz;額定總功率: 50KW。
設(shè)計、制造采用的主要標(biāo)準(zhǔn)
測試隔音房的設(shè)計、制造及安裝調(diào)試主要是依據(jù)甲方供給的平面布置圖及技術(shù)要求結(jié)合
國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其主要引用的標(biāo)準(zhǔn)如下:
標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱
GBJ87-85 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范
GB3096-2008 聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB12348-2008 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)
GB50016-2009 建筑設(shè)計防火規(guī)范
GBZ1-2010 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB50019-2003 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
GB/T18883-2002 室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
5.噪聲控制目標(biāo)及工程質(zhì)量目標(biāo)
5.1 噪聲控制目標(biāo): 實施噪聲控制后外側(cè)(非相對洞口側(cè)) 1 米處噪聲等效聲[壓]級LAeq≤85dB
(A),測試結(jié)果應(yīng)扣除本底噪聲。
5.2 工程質(zhì)量目標(biāo)
5.2.1 滿足合同書中及技術(shù)協(xié)議工程驗收標(biāo)準(zhǔn)的各項要求;
5.2.2 噪聲控制系統(tǒng)的吸聲、隔聲、消聲材料防潮、阻燃、耐腐蝕等特點;
5.2.3 通排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計合理, 施工規(guī)范, 尾氣能順暢地抽出室外高空排放, 無煙氣泄露現(xiàn)象;
5.2.4 盡量做到設(shè)計結(jié)構(gòu)合理, 用材精良, 外形美觀, 降低工程造價;
柴油機測試隔音設(shè)計方案
測試隔音房主要由鋼結(jié)構(gòu)主體、外墻隔音板材、室內(nèi)吸聲降噪系統(tǒng)、隔聲門、隔音觀察窗、室內(nèi)吸聲降噪系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、尾氣抽排系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、KBK軌道葫蘆系統(tǒng)、配電控制系統(tǒng)等組成。
7.1 隔音房鋼結(jié)構(gòu)主體
房屋鋼結(jié)構(gòu)主體由立柱、鋼梁、KBK軌道梁、檁條等組成。立柱、鋼梁采用H200*100*8*10mm 型鋼制作,表面除銹,防銹漆兩遍;KBK軌道梁采用H200*100*8*10mm型鋼制作,表面除銹,防銹漆兩遍;
檁條采用C140*50*20*3mm 型鍍鋅鋼板制作;風(fēng)機、風(fēng)柜承載的地方結(jié)構(gòu)加強,設(shè)維修平臺和過道,方便操作;
7.2 外墻隔音板材
房屋外墻采用50 型巖棉隔音夾芯板,密度120kg/M3,雙面彩鋼厚度為0.426mm,顏色為白灰色;房屋頂面采用5mm花紋鋼板。
7.3 測試間室內(nèi)吸聲降噪系統(tǒng)
吸聲墻面和吊頂由穿孔鋼板、龍骨、吸聲材料、背后空腔組成共振吸聲結(jié)構(gòu)。穿孔鍍鋅鋼板:板厚1.5mm,孔徑為5mm,穿孔率滿足吸聲要求;表面噴塑處理。龍骨采用5mmC型龍骨。吸聲材料采用玻璃纖維棉,容重32kg/m3。穿孔板與吸音材料之間緊貼聲阻力為0.08-0.12 的絕熱阻燃纖維布, 可增加聲波摩擦阻力,增加吸聲效果,防止玻璃纖維棉外露到穿孔板表面。
7.4 隔音門
隔音門尺寸: 寬1500* 高2100mm。
隔音門門板: 面板和門框采用2mm厚鋼板制作, 隔音門背板采用1.5mm厚鋼板制作, 隔音門阻尼板采用1.0mm厚鋼板制作。隔音門門扇填充物:采用120kg/m3超細玻璃纖維棉作隔音門門扇和門框填充材料。
隔音門密封膠條: 雙扇隔音門兩扇門的搭接設(shè)計為Z 型縫口, 縫口處和門扇與門框接觸采用雙層密封空心橡膠條, 空心橡膠密封條耐侯性強, 不會因熱脹冷縮而失效。門扇與地面之間的密封采用膠條,當(dāng)開門時鉸鏈隨作開門角度的增大不斷升高; 當(dāng)關(guān)門時鉸鏈隨作關(guān)門角度的減小不斷降低, 直至與地面完全密封。這種升降鉸鏈解決了門扇與地面間隙漏聲的問題,相比按壓式門扇下密封機構(gòu),操作更加簡便。
隔音門鉸鏈: 采用獨特的升降鉸鏈。
隔音門鎖具:采用消防逃生鎖具,不帶鎖死裝置。
隔音門隔音量:≥ 40dB(A)。
7.5 隔音觀察窗
隔音觀察窗尺寸: 寬1200* 高1000mm。
隔音觀察窗窗框:采用全鋼制窗框,窗框與墻體采用無縫連接。
隔音觀察窗玻璃:根據(jù)聲波的透射原理和偶合關(guān)系,結(jié)合熱傳遞損失(因室內(nèi)有空調(diào),考慮能耗)等因數(shù),玻璃設(shè)計為雙層鋼化中空玻璃組合結(jié)構(gòu)。避免出現(xiàn)“隔聲低谷”和共振。隔音觀察窗窗體內(nèi)腔的吸音和防潮:內(nèi)腔采用鋁合金吸音板加吸聲材料, 并加填干燥劑,保證隔聲窗腔內(nèi)干燥,在濕度大的環(huán)境下不結(jié)霧。避免出現(xiàn)“內(nèi)腔起霧” 。隔音觀察窗的密封: 隔音玻璃與窗框之間的密封采用黑色結(jié)構(gòu)膠, 玻璃四周結(jié)構(gòu)膠寬窄
一致,結(jié)構(gòu)膠表面光滑平整,無飛邊毛刺。
隔音觀察窗隔音量:≥ 40dB(A)。
7.6 隔音房照明系統(tǒng)
照度:≥ 350Lux。
燈具:防爆熒光燈( 2×40W)。
7.7 崗位送風(fēng)系統(tǒng)
測試房設(shè)置4 套送風(fēng)系統(tǒng)。
送風(fēng)風(fēng)機選用工業(yè)冷風(fēng)機,
單臺風(fēng)機風(fēng)量18000m3/h 。
送風(fēng)管道670*400 ,采用鍍鋅鋼板制作。
調(diào)節(jié)閥采用手動多葉對開調(diào)節(jié)閥。
室內(nèi)風(fēng)口百葉:采用鋁合金雙層百葉(白灰色噴塑)
7.8隔音房排風(fēng)系統(tǒng)
排風(fēng)系統(tǒng)由室內(nèi)風(fēng)口百葉、帆布軟接、通風(fēng)管道、防火閥、風(fēng)機、消音器、排放口等組成。
室內(nèi)風(fēng)口百葉:采用可檢修式鋁合金回風(fēng)口百葉(白灰色噴塑) ,配空氣過濾網(wǎng)。
帆布軟接:采用軍綠色帆布縫制而成,長度≤ 200mm。
通風(fēng)管道:采用1.2mm鍍鋅鋼板制作,合縫嚴(yán)實,表面平整。
排風(fēng)風(fēng)機選用低噪音離心柜式風(fēng)機,風(fēng)量22000 m3/h ,功率7.5KW。數(shù)量4 臺。
每套排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置一個排風(fēng)靜壓消聲箱一個, 箱內(nèi)由微孔消聲板和吸聲棉組成一個吸聲降噪裝置。防止室內(nèi)噪聲通過排風(fēng)管道輻射到室外。
每套排煙系統(tǒng)設(shè)置一套電動排煙防火閥,熔斷器工作溫度70℃,發(fā)生火災(zāi)時自動關(guān)閉并切斷風(fēng)機馬達電源。
隔音房檢測設(shè)備的供電及電氣控制系統(tǒng)
房間內(nèi)側(cè)布置10A( 220V)、25A(220V)三孔電源插座,分別供給檢測設(shè)備使用。檢測隔音房設(shè)置1 個總電源控制柜,設(shè)置斷路器、空開、接觸器、熱過載繼電器、中間繼電器、啟動和停止按鈕、電源和運行指示燈等元器件。分別控制風(fēng)機、插座、照明系統(tǒng),設(shè)備用2 組??刂乒裰锌刂圃骷褂每煽啃愿哳惍a(chǎn)品, 選用施耐德產(chǎn)品??刂泼姘逶骷O(shè)置中文指示牌測隔音房頂部設(shè)置鋼質(zhì)電纜橋架( 100×50×1.2mm),線管采用PVC線管。
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